Cumu risolve i prublemi accaduti in u prucessu di trasfurmazioni di flange in acciaio inox?

I flange d'acciaio inossidabile sò largamente usati in tutti i campi di a vita per via di a so bella apparenza, a resistenza à a temperatura alta è a pressione alta, a resistenza à a corrosione è altre caratteristiche.In ogni casu, assai persone anu sempre assai prublemi in u processu di flange in acciaio inox.Oghje parlemu di cumu risolve i prublemi chì si trovanu in u prucessu di ùn trasfurmà micca i flange in acciaio inox.

U trasfurmazioni diflange in acciaio inoxci vole à sapè è attentu à certi prublemi:

1. difettu di joint Weld: u difettu di saldatura di flange in acciaio inox hè relativamente seriu.Se a lucidatura meccanica manuale hè aduprata per cumpensà, i marchi di grinding pruvucanu a superficia irregulare è affettanu l'apparenza;

2. Lucidatura irregolare è passivazione: dopu a lucidatura manuale è a lucidatura, hè difficiule di ottene un effettu di trattamentu uniforme è uniforme per i pezzi di travagliu cù una grande area, è ùn pò micca ottene superficia uniforme ideale.A cunnessione di flange à u collu o l'articulazione di flange si riferisce à a cunnessione staccabile di flange, guarnizione è bullone cum'è un gruppu di struttura di sigillatura cumminata.

A flange di pipa si riferisce à a flange aduprata per a tubazione in u dispositivu di pipeline, è a flange di entrata è di uscita di l'equipaggiu quandu si usa nantu à l'equipaggiu.Ci sò buchi nantu à uflange, è i bulloni facenu i dui flange strettamente cunnessi.A flange di saldatura a testa hè un tipu di raccordi di pipa, chì si riferisce à a flange cù a transizione di u collu è a pipa tonda è cunnessa cù a saldatura di u pipa.Ùn hè micca faciule da deformà, ben sigillatu è largamente utilizatu.Hè adattatu per pipelines cù grandi fluttuazioni di pressione o temperatura o pipelines cù alta temperatura, alta pressione è bassa temperatura.U vantaghju hè chì u prezzu hè relativamente prezzu, è a pressione nominale ùn supera 2.5MPa;

Hè ancu usatu in pipelines chì trasportanu media caru, inflammabili è splusivi, cù una pressione nominale di circa PN16MPa.Ci sò ancu i so disadvantages, cum'è u costu di l'ore di travagliu è i materiali ausiliari;

3. I scratchs sò difficiuli di caccià: u decapitu generale è a passivazione, a corrosione chimica o a corrosione elettrochimica accadirà è a ruggine si verificarà in presenza di media corrosivi (sostanze decisive), è l'azzaru di carbone, spruzzi è altre impurità aderenti à a superficia di l'acciaio inox. a causa di i graffi è i spruzzi di saldatura ùn ponu esse eliminati;

Allora cumu per risolve u prublemaflange in acciaio inoxtrasfurmazioni?

1. Selezziunà blanking, e poi entre u prucessu dopu.Diversi pezzi di travagliu in u processu di flange in acciaio inox entranu in u prucessu currispundenti secondu e esigenze di trasfurmazioni;

2. Quandu si piegate, l'uttellu è u groove utilizatu per a curvatura deve esse determinatu secondu a dimensione nantu à u disegnu è u gruixu di a pipa d'acciaio inossidabile 304 senza saldatura.A chjave per a selezzione di u muffa superiore hè di evità a deformazione causata da a collisione trà a flange è l'uttellu (spiegazione: una parte impurtante di l'analogia) (differenti mudelli di u muffa superiore ponu esse utilizati in u stessu pruduttu).A selezzione di u moldu più bassu hè determinata secondu u gruixu di a piastra.Quandu si culliganu a pompa è a valvula di u fabricatore di flange cù u pipeline, e parte di questi equipaghji sò ancu fatti in forme di flange currispundenti, cunnisciute ancu cum'è cunnessione di flange.

3. Per saldarà fermamente, punch the bump on the workpiece to be welded, chì pò fà u bump contact with the flat plate uniformly before power-on welding per assicurà a coerenza di riscaldamentu in ogni puntu, è ancu determinà a pusizione di saldatura. , chì deve esse saldatu.Aghjustate u tempu di pre-pressa, u tempu di mantene a pressione, u tempu di mantenimentu è u tempu di riposu per assicurà chì a pezza di travagliu pò esse saldata fermamente.


Tempu di Postu: Feb-07-2023